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      帶鋼拋丸機

      帶鋼拋丸機

      【產品簡介】:帶鋼拋丸機主要應用于退火后后碳素帶鋼或不銹帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,亦可使用于退火后碳合金帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,是冶金行業及焊接鋼管制造業表面處理的前工序。

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        帶鋼拋丸機主要應用于退火后后碳素帶鋼或不銹帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,亦可使用于退火后碳合金帶鋼的表面除銹及清理氧化皮,是冶金行業及焊接鋼管制造業表面處理的前工序。

            本機可單機使用,亦可組線使用。

      結構及工作原理

      1. 本機主要由下列部件組成

            拋丸室與室體防護板、拋丸器、彈丸循環系統、托輥機構、轉刷、吹刮丸機構、氣動系統、電氣控制系統等。

      2. 機器的工作原理

            被清理的工件由用戶提供的動力壓輥機構拉緊送至拋丸室,由兩臺清理機組成,一臺粗拋、二臺精拋,拋丸機每臺設4臺拋丸器分別對著帶鋼的上表面或下表面),將清理工件的彈丸加速,擊打帶鋼的外表面。使帶鋼在運行過程中將帶鋼表面上的氧化皮或銹斑清除掉,清理后的混合彈丸由兩套縱、橫向螺旋輸送器送至提升機下部,經提升機由螺旋輸送器將彈丸送入分離器內,分離器將銹氧化皮等混合物分開,合格彈丸經閘門進入拋丸器繼續使用;中間彈丸(未完全分離干凈)回室體內再循環;破碎彈丸及灰塵排出并進入廢料箱(用戶自備)。

      主要性能優點

            拋丸器的數量和布置方式均經過計算機模擬及實際生產經驗后確定??梢员WC磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面;

            除塵系統采用旋風除塵器和先進的脈沖反吹濾芯式除塵器兩級除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒,過濾面積大幅提高;新型濾筒采用了納米纖維技術,對于0.5μm的粉塵顆粒,其除塵效率可達99.99%以上;

            磨料分離系統采用先進的滿幕簾式分離器,是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的新產品,其各項性能指標均已達到國內外同類產品水平。分離器利用風選和篩選相結合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開來,使除鱗器獲得清潔的磨料。

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